闪光对焊机
根据相应金属的不同特性,闪光对焊工艺措施通常分为以下五类进行不同处理。首先,对于导电性和导热性强的金属,由于使用较高的功率和闪光速度,焊接时间较短;其次,对于高温强度高的金属,应采用较大的高温塑性区宽度和较大的镦粗压力;*三,对于结晶温度范围较大的金属,应采用较大的镦粗压力和镦粗余量,以便将半熔化区内的所有熔融金属推出,避免因留在接头内而产生缩孔、气孔和裂纹缺陷;*四,对于热敏感性强的金属,如淬火的刚性和奥氏体不锈钢,焊后应采取缓慢冷却和回火措施。奥氏体不锈钢通常使用更高的闪蒸速度和镦粗压力来较小化软化区和软化程度。*五,对于接头中具有更多氧化物的金属,这些杂质元素必须在待焊接的金属仍处于熔融状态时尽可能地排出,以便获得更好的焊接接头。
超声波焊接超声波焊接也是一种使用机械能作为能源的固相焊接方法。超声波焊接时,声较发出的高频振动会使接头表面产生强烈的裂纹摩擦,加热到焊接温度,在被焊接工件较低的静压下形成接头。超声波焊接可用于大多数金属材料之间的焊接,可实现金属、异种金属和金属与非金属之间的焊接。适用于2——3毫米以下的金属线、箔或金属片接头的重复生产。
钎焊的能源可以是化学反应热或间接热能。它使用熔点低于待焊接材料熔点的金属作为钎料,并通过加热使钎料熔化,毛细作用使钎料和钎料进入接头接触表面的间隙,润湿待焊接金属的表面,正规铸铁焊接培训哪里好,并引起液相和固相之间的相互扩散,形成钎焊接头。因此,钎焊是一种固液相焊接方法。
钎焊加热温度低,基底金属不熔化,不需要压力。然而,必须采取某些措施来去除油污、灰尘、氧化膜等。焊接前在焊件表面。这是良好的工件润湿性和接头质量的重要保证。
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