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焊接操作

1.定位垂直管道的对接组件，以较小化错位量。

2.背面(管子内部)充满氩气。如果管子太长，焊接培训学校费用，用可溶性纸将它揉成蓬松的球，短期焊接培训学校费用，从焊接处上下一定距离将其堵住。氩气流速约为10L/min。

3.焊接前预热可以用普通氧-乙炔火焰进行。预热温度可控制在200~300℃，可使用远红外温度计或测温笔。

4.打底焊，特种焊接培训学校费用，在充入氩气一定时间后才能开始焊接，防止氧化；背弧摆动幅度不应过大；焊接到两个坡口表面时，专业焊接培训学校费用，稍微停止，以防止坡口边缘熔合不良。如果障碍物妨碍正常焊接，可采用带内丝的氩弧焊打底，弧焊应在面对较大困难的一侧开始，弧焊应在面对较大困难的一侧停止。打底焊接工艺参数:电流90~95A，焊接气体8~10L/min，打底气体12~15L/min。

除了与手工电弧焊相同的电击、烧伤和火灾外，氩弧焊还包括高频电磁场、焊条药皮、比手工电弧焊强得多的电弧损伤、焊接烟尘和有毒气体等。其中，醉主要由高频电和臭氧组成。在钨极氩弧焊和等离子弧焊切割中，高频振荡器通常用于激发电弧点火。一些交流钨极氩弧焊机也使用高频振荡器来稳定电弧。用于焊接的常用高频振荡器具有200-500千周期的频率、2500-3500伏的电压、3-7毫安的高频电流强度和大约140-190伏/米的电场强度。焊工长期暴露在高频电磁场中会导致自主神经功能障碍和神经衰弱。

气割所用的设备除割炬外，与气焊相同。气割是预热、燃烧和吹渣的过程。然而，并不是所有的金属都能满足这一工艺的要求。qi切割只能在满足以下条件的金属上进行。

1.金属在氧气中的燃点应低于其熔点；

2.气割过程中金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；

3.切割氧气流中金属的燃烧应是放热反应；

4.金属的导热性不应太高；

5.金属中阻碍气割过程并提高钢淬透性的杂质较少。

满足上述条件的金属包括纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢和铁。其他常用的金属材料，如铸铁、不锈钢、铝和铜，必须通过特殊的气体切割方法(如等离子切割等)进行切割。)。目前，气割技术已经广泛应用于工业生产中。