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2，敲击法：使焊条与工件表面垂直地接触，

当焊条的末端与工件的表面轻轻一碰，短期电焊技术培训哪里有，*提起焊条并保持一定的距离，这个距离差不多2、3mm就好了，立即引燃了电弧。（需要控制手腕上下动作的时间和距离）

划檫法：先将焊条末端对准工件，然后将焊条在工件表面划擦一下，立即提起使焊条末端与被焊表面的距离维持在2 --4mm的距离，电弧就能稳定地燃烧。（同样需要控制手腕上下动作的时间和距离，控制不好可能导致不能引燃电弧或者使得焊条与工件粘在一起，造成焊接回路短路。）

焊接前预热。补焊前预热焊接坡口，并在150毫米以内。预热温度取决于待焊接的材料、位置和情况。试着均匀地提高预热温度。夹层温度不得低于预热温度。焊接热量输入时，严格遵守持证焊接工艺和补焊技术说明，严格控制焊接热量输入，对于补焊零件要连续焊接，中间不准停顿。焊接注意事项:嘴在焊接过程中*出现夹渣、熔合不完全、气孔、咬边等缺陷，导致修复失败。熔渣夹杂和不完全熔化是由焊接电流小、焊条角度不当或带材运输方法不当造成的。预防方法为:适当增加焊接电流；当坡口较宽时，应采用多层多道焊接，并采用锯齿形或月牙形带材输送方式。当焊条摆动到坡口两侧时，应停止一段时间，在底坡口两侧供应铁水，短期电焊技术培训，以防止焊高中、低边和死角的焊缝。